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胶带斗式提升机的巡检及维护

发布时间:2020-01-15
王占光
(焦作坚固水泥)
  胶带提升机已成为粉状物料的理想提升输送设备,已替代气力提升输送等设备多年,多用于窑尾入料、生料粉磨、水泥粉磨等的粉状物料输送,产量高、故障率低、效率高,广泛应用于水泥行业。今天简要谈一下胶带提升机的巡检与维护。
  带式提升机的结构组成与工作原理:
  带式提升机主要由电机、减速机、联轴器构成的传动系统、上滚筒、下链轮、机头壳体、下机座壳体、中间壳体、胶带、斗、涨紧装置等组成。工作时,电机、减速机通过联轴器驱动机头滚筒转动,滚筒再带动胶带做无极运动。提升机的入料在下部,一部分直接流入斗内,一部分流入机座下壳体内,当固定在胶带的斗经过下链轮时,正好掏取物料,并到出料口卸出。
  带式提升机的巡检需注意以下事项:
  1、检查胶带斗式提升机驱动装置安装基座是否有损坏、有裂纹、螺栓是否松动。
  2、检查止动器是否有损坏、泄漏迹象,响声是否正常。
  3、检查胶带斗式提升机减速机是否有泄漏、润滑油油位状况。
  4、检查所有传动系统组件内是否有异常噪音或振动,各点温度是否正常。
  5、检查卸料溜子的物料流是否正常、是有否堆积或堵塞及返料情况,检查提升机机壳内的是否略为负、是否局部冒灰。
  6、检查所有的检查门和检查口是否关闭、是否正确密封。
  7、检查胶带斗式提升机拉紧装置内是否有异常噪音或振动。
  8、检查斗式提升机机壳的情况,是否有打帮异响、是否有磨损或损坏的迹象。
  9、检查跑偏、速度开关情况,判断是否需要调整。
  10、通过电流、投料情况判断提升机负载情况。
  根据巡检情况,应对提升机做好如下维护:
  1、对上下链轮轴承补油;
  2、对减速机加油到油标合适位置;
  3、若发现电机、减速机、逆止器、轴承有异常响声,温度偏高,两台电机电流差异较多,当分析原因停机处理;
  4、当提升机轴承座等螺栓出现松动时,应及时紧固;
  5、发现下料口不畅、出现返料时,应及时查明原因,及时疏通。
  6、提升机须在负压环境下运行,头部收尘孔必须联接收尘,若出现提升机壳体冒灰,应及时调节阀门增大负压,或密封壳体避免灰尘溢出。
  7、若发现提升机与抗摆支撑摩擦,应在其间隙中加衬,限制其摆动量,但必须保证在高度方向的自由串动,保证其出料口处具有弹性连接功能。
  8、在胶带安装时应注意,胶带的正反面,有横向钢丝面(防撕裂层)与滚筒接触,无横向钢丝面加装料斗。
  9、胶带接头安装时,必须保证胶带的平行度,带夹螺栓应按照安装说明书要求的拧紧力矩进行安装,夹紧。
  10、定期检查料斗螺栓,螺栓的松紧以大平头平面与胶带表面平齐或沉下去不超过1mm为准。
  11、配重斗或涨紧装置,应基本调平,且照顾皮带的中间运行。
  12、减速机输送轴锁紧也应定期检查,观察有无松动或损坏。
  13、驱动轮每半年要检查一次,观察滚筒表面橡胶磨损情况,发现问题及时处理,必然螺钉紧固、局部脱落。
  14、提升机料斗的检查,发现料斗磨损严重漏料及时更换,连接螺栓脱落或断裂,及时补充或更换。
  15、经常钢结构的地脚及锈蚀情况,发现有影响热胀冷缩的情况等不正常情况,及时处理。
  以上是带式提升机的巡检维护的一般知识,总结并不全面,或有不足之处,敬请大家批评指正。谢谢!
(来源:智慧水泥)
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